上海仝莫自动化设备有限公司
主营：植物精油提取设备、超声波提取浓缩设备、植物饮料生产线、乳品饮料生产线等
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仝莫1000L超声波动态提取浓缩杀菌生产线 ——草本中药材精深加工的工业化整线方案
仝莫1000L超声波动态提取浓缩杀菌生产线 ——草本中药材精深加工的工业化整线方案
待议
产品详情
设备介绍
仝莫1000L超声波动态提取浓缩杀菌生产线，专为草本中药材精深加工设计，围绕超声***破壁、低温锁活、全链自动化、节能降本、GMP合规五大方向，提供从原料到提取液的一体化生产装备。
核心技术：超声波动态提取
本方案采用聚能式超声波技术（20kHz频率）配合动态搅拌循环系统，通过空化效应对植物细胞壁进行机械破碎，适用于根茎、花、叶、籽等多类草本原料。
指标 | 技术表现 |
得率提升 | 较传统工艺提高50%-300% |
提取周期 | 30-60分钟，为传统时长的1/3-1/6 |
溶媒用量 | 降至原料的4-5倍，较传统减少40%-50% |
仝莫技术促进多糖、黄酮、皂苷、挥发油等成分更充分溶出，同时降低后续浓缩负荷。
低温真空浓缩与杀菌
针对热敏性成分保护需求，本方案在浓缩与杀菌环节实施低温控制：
仝莫工序 | 温度范围 | 工艺方式 |
提取系统 | 40-60℃ | 可控温超声波 |
浓缩系统 | 45-55℃ | 真空负压（-0.08至-0.095MPa） |
杀菌系统 | 按物料适配 | UHT或低温巴氏 |
真空浓缩采用负压蒸发，减少氧化与挥发损失；内循环结构配合防粘壁设计，避免糊化，保障浸膏均匀性。活性成分保留率据实测可达95%以上。
整线一体化设计
生产线实现从提取到出料的全封闭连续作业，主要流程为：
提取罐 → 多级过滤 → 真空浓缩 → 杀菌 → 出料
物料在全密闭管道内转运，减少中间环节损耗与污染风险。过滤系统采用粗滤、离心精滤与膜分离（0.2-5μm）组合方案，有效去除胶体、蛋白等杂质，防止浓缩结垢。
同时，设备配置冷凝回收系统，可收集挥发油与乙醇，溶剂回收率不低于85%，提升资源利用效率。
自动化控制系统
本线搭载仝莫V5.0 PLC触摸屏全自动控制系统，对温度、压力、真空度、时间、流量等参数实施闭环调节。操作人员通过一键启动完成投料、提取、过滤、浓缩、杀菌及CIP清洗的全流程控制。
CIP系统实现360°无死角在线清洗，免拆维护，符合GMP卫生要求。工艺参数可实时存储与导出，满足制药及食品行业的审计溯源需求。
节能降本与规模化生产
项目 | 效果 |
能耗 | 较传统工艺降低25%-30% |
人工 | 单班操作人员可缩减至1人，人力成本减少50%以上 |
日处理量 | 适配1-5D中药材规模 |
仝莫1000L超声波动态提取浓缩杀菌生产线适用于黄芪、当归、枸杞、菊花、艾草、薄荷等药食同源物料的复方或多品种生产，支持水提、醇提、热回流、低温、超声动态等多种模式切换。
材质与合规保障
设备主体采用SUS304或SUS316L不锈钢，内表面镜面抛光，无卫生死角，耐腐蚀、易清洁。整体设计与制造符合制药/食品GMP、压力容器及电气安全相关规范，结构耐用，维护简便。
完整工艺覆盖与交付模式
本方案涵盖前处理（清洗、切片、粉碎）、超声提取、精密过滤、真空浓缩、杀菌、精油/溶剂回收、CIP清洗等工序。可产出浸膏、清汁、浓缩液、口服液、粉剂、颗粒、香膏、纯露等不同剂型。
仝莫提供交钥匙工程服务，包括：厂房规划、设备制造、安装调试、工艺配方支持、操作培训及售后维护。
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仝莫1000L超声波动态提取浓缩杀菌生产线，以***破壁、低温锁活、自动运行、节能降本、合规生产为特征，为草本中药材精深加工提供可复制的工业化装备方案。
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