仝莫双效浓缩蒸发设备——二次蒸汽梯级利用,节能50%的绿色浓缩方案
待议

设备介绍
仝莫双效浓缩蒸发设备是专为中药、食品、化工等行业设计的节能型真空浓缩装置,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。设备采用二效同时蒸发的设计理念,将一效蒸发器产生的二次蒸汽作为二效加热器的热源,实现热能的梯级利用,能耗较单效浓缩器降低50%,不到一年即可收回设备投资。
仝莫双效浓缩蒸发设备以二次蒸汽梯级利用为核心技术,采用外加热自然循环+真空负压蒸发方式,能耗较单效降低50%,二效蒸发温度低至55-75℃,浓缩比重可达1.2-1.4,是中药提取液、食品饮料、保健品原料等热敏性物料低温真空浓缩的理想选择。
——双效节能,低温护效,让每一份活性成分都“浓”缩其中。
核心组成
组成单元 | 功能说明 |
一效加热器 | 通入生蒸汽,对物料进行首次加热蒸发 |
一效蒸发室 | 汽液分离,产生二次蒸汽 |
二效加热器 | 利用一效二次蒸汽作为热源 |
二效蒸发室 | 二次汽液分离,进一步浓缩 |
冷凝器 | 冷凝末效二次蒸汽 |
收集罐 | 收集冷凝液(蒸馏水/回收溶剂) |
工作原理
设备采用外加热自然循环+真空负压蒸发相结合的方式:
一效蒸发:生蒸汽进入一效加热器,对物料进行加热蒸发,产生的二次蒸汽(约80-95℃)进入二效加热器
二效蒸发:二次蒸汽作为二效热源,在真空条件下(-0.05~-0.08MPa)对二效物料进行加热蒸发,蒸发温度降至55-75℃
循环浓缩:一效和二效的物料可根据工艺需要并锅浓缩,***终浓缩比重可达1.2-1.4
冷凝回收:末效二次蒸汽经冷凝器冷凝后回收,溶剂可循环利用

核心优势
1. 节能显著
蒸汽消耗较单效降低50%
冷却水消耗减少50%
电耗降低约30%
2. 低温保护
二效蒸发温度仅55-75℃
真空度***可达-0.08MPa
特别适合石斛多糖、黄酮等热敏性成分的浓缩保护
3. 浓缩比重大
浓缩比重可达1.2-1.4
无需敞口锅收膏,一次到位
4. GMP合规设计
物料接触部分均采用SUS304/SUS316L不锈钢制造
加热器、蒸发器外设保温层,聚氨酯发泡保温
外表面镜面抛光/亚光处理,无卫生死角
5. 操作灵活
可回收酒精浓度约80%
单效、双效可反复并锅收膏
可间歇或连续进料
全玻璃人孔设计,可观察内部浓缩状况

技术参数
仝莫参数项 | SHN-500L | SHN-1000L | SHN-1500L | SHN-2000L |
蒸发量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
耗汽量(kg/h) | ≤380 | ≤750 | ≤1100 | ≤1500 |
一效蒸发温度(℃) | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 |
二效蒸发温度(℃) | 60-75 | 60-75 | 60-75 | 60-75 |
一效真空度(MPa) | -0.02~-0.04 | -0.02~-0.04 | -0.02~-0.04 | -0.02~-0.04 |
二效真空度(MPa) | -0.05~-0.08 | -0.05~-0.08 | -0.05~-0.08 | -0.05~-0.08 |
浓缩比重 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
蒸汽压力(Mpa) | <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
适用物料
中药提取液:石斛、麦冬、沙参、玉竹等
食品饮料:果蔬汁、茶提取液、植物蛋白
保健品原料:多糖类、黄酮类浓缩液
化工:有机溶剂回收
选型建议
日处理量 | 推荐型号 | 蒸发量 | 适用场景 |
<500kg | SHN-500L | 500kg/h | 中试、小批量多品种 |
500-1000kg | SHN-1000 | 1000kg/h | 性价比*** |
>1000kg | SHN-1500以上 | 1500kg/h+ | 规模化连续生产 |

复制产品链接
长按图片保存/分享