专为当归、枸杞、红枣、桂圆精深加工饮料生产线等高价值药食同源物料打造,集超声波动态萃取+真空低温浓缩于一体,适配从实验室到规模化生产全场景。
待议
一、设备介绍
仝莫自主研发制造,专为当归、枸杞、红枣、桂圆等高价值药食同源物料设计,集成超声波动态萃
取+真空低温浓缩核心工艺,一站式完成原料到饮料的精深加工,更大程度保留营养成分与天然风味。
设备覆盖实验室研发、中试、规模化生产全场景,适配药食同源饮料、浓缩汁、功能饮品等多种生产
需求,稳定***、节能环保,是高价值物料深加工的理想选择。
二、提取目标
成分:黄芪多糖、黄芪皂苷、黄酮类化合物(如毛蕊异黄酮)。
功效:增强免疫力、补气升阳、抗疲劳。
应用方向:保健食品原料、药品中间体、化妆品添加剂。
三、提取工艺设计

关键参数
提取溶剂:水(多糖)或70%乙醇(皂苷+黄酮)
料液比:1:10(药材:溶剂,质量体积比)
提取温度:
水提:60-70℃(避免多糖降解)
醇提:50-60℃(减少乙醇挥发)
超声波频率:20-40kHz(根茎类药材需较高频率破坏细胞壁)
提取时间:30-60分钟(超声波可缩短至传统工艺的1/3)
提取次数:2次(合并提取液)
浓缩工艺
真空度:-0.085MPa(低温蒸发,保留热敏成分)
浓缩温度:50-60℃
终点控制:固形物含量≥30%(或密度1.1-1.2g/cm³)
四、设备选型(以矩源JYT-LN系列为例)
设备名称 | 设备型号 | 设备功能 | 适配参数 |
超声波提取罐 | JYT-500LN | 动态提取、超声波强化溶出 | 频率20-40kHz可调,温度60±2℃ |
双联过滤器 | JYT-200LG | 去除药渣,过滤精度≤5μm | 耐温80℃,耐压0.3MPa |
真空浓缩机组 | JYT-300LN | 低温浓缩、精油回收 | 真空度-0.09MPa,温度55±3℃ |
喷雾干燥塔 | JYT-50LG | 粉体成型 | 温度60-80℃ |
五、操作步骤
预处理
黄芪原料清洗后切成3-5mm薄片,干燥至含水量≤10%。
按料液比1:10向提取罐中加入药材与溶剂(水或70%乙醇)。
超声波提取
启动超声波发生器(频率30kHz),加热至设定温度(60℃)。
提取45分钟后,排放***次提取液;补充等量溶剂,进行第二次提取30分钟。
(醇提需密闭操作,减少乙醇挥发)
过滤
合并提取液通过过滤系统去除药渣,合并两次滤液。
(高纯度多糖,可加入乙醇至浓度80%,碟式离心分离沉淀)
真空浓缩
将滤液泵入浓缩罐,开启真空泵与加热系统,维持温度55℃。
浓缩至固形物含量≥30%,关闭加热,破真空排放浓缩液。
干燥(可选)
浓缩液通过喷雾干燥塔制成粉体,或直接灌装为液体提取物。
六、质量控制
中间体检测
多糖含量:苯酚-硫酸法测定,标准≥20%(干基)。
皂苷含量:香草醛-高氯酸法测定,标准≥5%(干基)。
微生物限值:细菌总数≤1000CFU/g,霉菌≤100CFU/g。
成品标准
外观:棕黄色粉末或深褐色液体,无结块。
溶解性:易溶于水或乙醇,无沉淀。
重金属:铅≤2ppm,砷≤1ppm(符合食品级标准)。
七、成本与效率分析
单批次处理量:500kg黄芪(干品)。
提取时间:2小时(传统工艺需6-8小时)。
能耗:浓缩阶段单位能耗降低30%(真空低温减少热损失)。
得率:多糖+皂苷综合提取率≥15%(传统工艺约8-10%)。
其他药材调整建议
当归
提取溶剂:水(挥发油+阿魏酸)或70%乙醇(多糖+酚酸)。
浓缩温度:≤50℃(阿魏酸易分解)。
增加冷凝回收装置:捕获挥发油(如藁本内酯)。
枸杞
提取溶剂:水(多糖+类胡萝卜素)。
超声波频率:15-25kHz(果实类药材细胞壁较薄)。
浓缩终点:固形物≥40%(高糖含量需更高浓度)。
红枣
提取溶剂:水(环磷酸腺苷+多糖)。
预处理:去核后提取(减少纤维干扰)。
浓缩温度:≤60℃(维生素C保留率>90%)。
桂圆
提取溶剂:50%乙醇(多糖+氨基酸+精油)。
超声波时间:20-30分钟(果实类易溶出)。
增加精油分离步骤:通过分子蒸馏纯化桂圆精油。
八、配套服务
提供工艺优化:对不同的药食同源品种,仝莫定制专属提取工艺参数
安装调试 + 培训:仝莫原厂上门安装调试及培训,确保设备正常运行
终身维护:24 小时技术支持18939818853,定期巡检,易损件快速供应
定制化方案:从实验室到生产线,仝莫提供全流程设备与工艺解决方案

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