仝莫低温动态提取浓缩设备为人参富含皂苷的中药材设计,实现从原料细胞破壁→低温提取→分离过滤→低温浓缩→溶剂回收的一站式闭环;SHT-500LN适用于制药厂、保健品厂、植物提取物车间,兼顾实验室小试、中试与规模化量产;符合 GMP、食品卫生标准,物料接触部件均为304/316L 不锈钢。
待议
设备介绍:
仝莫低温动态提取浓缩设备为人参富含皂苷的中药材设计,实现从原料细胞破壁→低温提取→分离过滤→低温浓缩→溶剂回收的一站式闭环;SHT-500LN适用于制药厂、保健品厂、植物提取物车间,兼顾实验室小试、中试与规模化量产;符合 GMP、食品卫生标准,物料接触部件均为304/316L 不锈钢。
设备组成
超声波破壁提取单元:仝莫SHT-500L聚能式超声波,频率20kHz空化效应击碎细胞壁,加速皂苷溶出;支持水提、醇提、水-醇复合体系;温度可控 40–60℃低温萃取,防止皂苷热降解;动态循环流道,无死角萃取。
固液分离系统:精密过滤,配套仝莫CIP 原位清洗;滤材可按需更换,拦截药渣与大分子杂质。
真空低温浓缩单元:单效/双效外循环/可选MVR;真空度-0.08~-0.09MPa,沸点降至45–55℃;仝莫浓缩比可达10:1~20:1;列管式冷凝器仝莫回收乙醇(回收率≥98.25%),降低成本与环保压力。
PLC 智能控制系统:触摸屏设定超声功率、温度、时间、真空度、浓缩终点;仝莫数据自动存储、追溯;可联动醇沉、喷雾干燥上下工序。
辅助系统:溶剂储罐、真空机组、冷却循环水、蒸汽系统、防爆配置(醇提工况必备)。
工艺流程图

设备参数
型号 | 处理量 | 超声频率 | 浓缩温度 | 真空度 | 材质 |
SHT-50LC | 50L/批 | 20KHz | 45–50℃ | -0.08~-0.09MPa | 316L 全接触 |
SHT-500LC | 500L/批 | 20~40KHz | 45–55℃ | -0.08~-0.09MPa | 304/316L |
SHT-1000LC | 1000L/批 | 20~80KHz | 40–50℃ | -0.085MPa | 316L+防爆控制 |
核心优势
高得率+ 活性保留:超声破壁比传统热回流提取率提升 20%–30%;全程低温,避免皂苷(如人参皂苷 Rg1、Rb1)降解、氧化变色。
***节能:提取+ 浓缩无缝衔接,减少转料损耗;双效 / MVR 比单效节能 50%–70%;溶剂回收率 > 95%,降低采购成本与环保风险。
自动化+ 合规:一键启动,减少人工,批次稳定性强;CIP 清洗、数据追溯,符合 GMP 与 FDA 审计要求;防爆设计满足有机溶剂工况。
省空间:一体化设计,比多台分体设备节省40% 以上占地面积。
选型与注意事项
按产能、提取溶剂(水/乙醇/复合)、是否防爆、浓缩比、自动化需求选择型号;小试选 50–100L,中试 500L,量产 1000L 及以上。
皂苷对温度敏感,严禁高温长时间浓缩;优先选真空度稳定、温度波动<±1℃的机型。
醇提必须配置防爆电气、通风系统、泄漏报警;溶剂回收系统需符合当地环保排放标准。
日常维护:定期清洗CIP 系统,检查超声换能器、密封件、真空机组;保存好运行数据,便于审计。
SHT-500L设备与传统设备对比
对比项 | 仝莫超声低温机组 | 传统提取机 |
提取温度 | 40–60℃ | 100℃ |
提取率 | 高(+35%–60%) | 较低 |
活性保留 | 优(无热降解) | 一般(易氧化变色) |
能耗 | 低(超声+低温,MVR 更优) | 高(蒸汽消耗大) |
批次稳定性 | 高(PLC 精准控制) | 受人为操作影响大 |
服务流程
联系仝莫销售或技术团队,告知您的原料品类、关注的核心指标(得率?活性?香气?)
确认寄样量:通常实验型设备需1-5公斤原料,视物料而定
寄送样品:将您的原料寄至上海仝莫实验室(地址:上海市奉贤区奉陆路327号,18930263056吴厂长/18939818853肖经理收)或与我们预约时间亲自携带原料到场操作
现场实验:仝莫技术人员协助操作,实验过程全程透明,您可亲手操作、亲眼见证
记录关键数据:投料量、提取时间、提取得率、纯露品质、浓缩液浓度等
获取实验报告:实验完成后,仝莫提供《实验报告》,包含:工艺参数、得率数据、品质评价、工艺放大建议
决策参考:根据实验数据,确定是否采购设备,如需定制生产线,实验数据可作为工艺设计依据。

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