仝莫药食同源中药汤剂动态提取浓缩机组

设备介绍

仝莫药食同源中药汤剂动态提取浓缩机组集成了动态提取与真空浓缩的一体化设备，专为黄芪、当归、枸杞、红枣等药食同源物料设计，用于生产中药汤剂、浓缩汁或浸膏。

核心工作原理

动态提取

药材与溶剂（水/乙醇）在提取罐中，通过搅拌、循环泵或超声波等方式持续相对运动，形成动态逆流萃取。这能显著提高传质效率，缩短提取时间约1/3至2/3，并使提取率提升50%以上。

热回流与真空浓缩

提取液被送入真空浓缩罐，在-0.05～-0.09 MPa的真空度下，于40～60℃的低温环境中蒸发水分。此过程能保护多糖、黄酮、挥发油等热敏性成分，同时蒸发出的溶剂蒸汽经冷凝后回流至提取罐，实现溶剂的闭路循环与节能。

一体化集成

仝莫整套系统将提取、过滤、浓缩、溶剂回收、CIP在线清洗等功能集于一体，采用PLC自动控制，可实现一键启停和配方化生产，符合GMP等规范要求。

关键参数

提取单元

提取温度：水提：45～95℃；醇提：40～80℃ (推荐低温40～60℃)

溶剂用量

药材:溶剂 ≈ 1:5～1:10

提取时间：20～60分钟 (超声波辅助可缩短至传统工艺的1/3～1/6)

超声波参数

频率：20～40 kHz；功率：0～15 kW (可调)

浓缩单元

真空度：-0.05～-0.09 MPa

蒸发温度：40～60℃ (对应真空度下水的沸点)

浓缩终点：相对密度：1.10～1.40 (60℃测)

设备与能效

设备材质：物料部分通常为SUS304或316L不锈钢，内表面镜面抛光

控制系统：PLC + 触摸屏，可存储多组工艺配方

溶剂回收率：≥ 85%～98% (乙醇等)

节能效果

比传统分步工艺节能约35%～60%

核心优势

强效高得率：通过动态循环与超声波强化，提取时间大幅缩短，有效成分（如多糖、黄酮）提取率可提高35%～60%。

保护活性成分：全程低温操作（通常≤60℃），能有效保护热敏性物质，保留产品的色泽、风味与功效，活性保留率可达90%～96.5%。

节能与自动化：溶剂闭路循环和热能回收设计明显降低能耗。一体化机组配合PLC控制，可实现一键启停和配方化生产，符合GMP/HACCP要求，减少人工成本。

设备组成

仝莫一套完整的生产线通常由以下模块化机组构成：

预处理系统：用于对药材进行拣选、清洗、切片/粉碎。

动态提取机组：核心为带超声波发生器的提取系统，实现低温强化提取。

过滤系统：通常为多级过滤器，去除料液中的细小药渣。

真空低温浓缩系统：多采用外循环或刮板薄膜式蒸发器，适应高粘度物料。

溶剂回收系统：包括冷凝系统、冷却系统和受液罐，用于回收乙醇等溶剂。

清洗系统 (CIP)：对罐体和管路进行自动在线清洗，确保生产卫生。